Laserski zavarivač je jedna od mašina za lasersku obradu koja se koristi za zavarivanje i rezanje metala. Laserski snop ubrizgava energiju u radni predmet, topi ga u vrlo kratkom vremenu i brzo ga učvršćuje, smanjujući izobličenje nakon zavarivanja. Još jedna karakteristika je da se može obraditi brže od tradicionalnih metoda zavarivanja. Dodatno, moguća je fina obrada podešavanjem talasne dužine lasera, gustine energije i prečnika tačke snopa.
Zašto odabrati nas
Iskusni
Sa više od 10 godina iskustva, ima stručnost za isporuku visokokvalitetnih optičkih i elektronskih proizvoda i usluga.
Napredna tehnologija
Naši proizvodi i usluge koriste najsavremeniju tehnologiju i najsavremeniju opremu kako bi osigurali preciznost i tačnost.
Efikasna proizvodnja
Ima efikasan proizvodni proces koji smanjuje gubitak, povećava učinak i osigurava pravovremenu isporuku.
Osiguranje kvaliteta
Imamo strogi sistem kontrole kvaliteta koji osigurava da svaki proizvod koji isporučimo ispunjava najviše standarde kvaliteta.
Mašine za lasersko zavarivanje su korisne na različite načine. Brzina mašine za lasersko zavarivanje je najznačajnija prednost.
Automatizacija i kompjuterski podržani sistemi olakšavaju integraciju laserskog zavarivanja. Zbog toga je došlo do značajnog poboljšanja kako u tačnosti tako i u efikasnosti.
Tokom procesa zavarivanja, alati se ne oštećuju ni na koji način.
Fokus laserskih zraka je izuzetno precizan. Zbog toga će zavar trajati dugo vremena.
Proces zavarivanja je znatno brži nego kod tradicionalnih metoda. To omogućava korištenje laserskog zavarivanja u proizvodnji velikih razmjera.
Lasersko zavarivanje se može koristiti za proizvodnju proizvoda medicinske industrije koji zahtijevaju visok stupanj preciznosti.
U poređenju sa drugim tehnikama zavarivanja, potrebna je količina energije znatno manja.
Nakon zavarivanja nema potrebe za dodatnom doradom proizvoda. Time se štedi vrijeme zavarivanja i radna snaga.
Metoda je beskontaktna. Međutim, gotov proizvod će biti kvalitetniji, a mašine će trajati duže jer neće biti delova u kontaktu.
Kategorizacija laserskih zavarivača
1.Pulsni laser
Impulsni laserski mehanizam je idealan za metale koji su lagane prirode i male debljine. Dakle, impulsni laser pravi povremene ekspozicije na metalno tijelo. Čuvanje od gorenja ili topljenja.
2. Kontinuirani laser
Kontinuirani laser je idealan za zavarivanje dijelova koji imaju veliku debljinu i koji su jaki. Štaviše, ova tehnologija zavarivanja je dobra i za vatrostalne površinske metale.
3.Kategorizacija na osnovu izvora lasera
Trenutno postoje tri glavna tipa izvora lasera za mašine za lasersko zavarivanje koje koriste jedan od ovih izvora lasera, tj. fiber laser, CO2 laser i Nd:YAG laser. Svaki od ovih laserskih izvora ima svoje prednosti i pogodan je za različite vrste materijala za zavarivanje.
4.Mašina za lasersko zavarivanje vlakana
Aparat za lasersko zavarivanje sa vlaknima je idealan za rad na metalnim dijelovima. Osim toga, nudi veliku pouzdanost i efikasnost. Prema procjenama, tačnost aparata za lasersko zavarivanje pomoću fiber lasera je blizu 25%.
5. CO2 laserski zavarivači
CO2 laserski zavarivači mogu pružiti odličan kontinuirani snop zavarivanja koji stvara efikasne i izdržljive zavare. Lako može prodrijeti u metale i nemetalna tijela.
6.Nd: YAG laserski zavarivači
Nd:YAG laseri su manje energetski efikasni u poređenju sa mašinama za lasersko zavarivanje sa vlaknima. Međutim, postoje određene aplikacije poput veće kontrole lasera koju ne možete postići s drugim vrstama laserskih izvora.
Kako rade aparati za lasersko zavarivanje?
Tehnologija laserskog zavarivanja
Tehnologija laserskog zavarivanja radi na principu stvaranja toplote laserskim izvorom. Izvori lasera u metodi takođe variraju i različiti izvori lasera su pogodni za različite vrste materijala i njihova fizička i hemijska svojstva.
Dakle, kada se snop visoke laserske energije fokusira na tačku metalnog lima, stvara se metalni lim da se topi na tom mestu. Dubina rupe se upravlja različitim metodama zavarivanja i varira u skladu s tim.
Ovaj proces se odvija na spoju dva metala ili materijala koji se zavaruju zajedno. Međutim, postoji više metoda laserskog zavarivanja koje ovise o vrsti, debljini i kvaliteti materijala koji se zavari.
Metode laserskog zavarivanja
Postoji više metoda laserskog zavarivanja koje se uglavnom koriste u raznim industrijama. Hajde da razgovaramo o nekim od ovih tehnika laserskog zavarivanja kako biste dobili bolju predstavu o procesu laserskog zavarivanja.
Kondukcijski način zavarivanja
Konduktivno zavarivanje je metoda koja vam omogućava široki zavar koji je plitak.
Metoda direktnog grijanja
Metoda direktnog grijanja koristi toplinsku provodljivost iz izvora topline. Posljedično, to rezultira topljenjem osnovnog materijala i konačno stvaranjem vara sa drugim materijalom.
Način prenosa energije
Za usporedbu, metoda prijenosa energije je malo drugačija i koristi se međumaterijal koji provodi toplinu od izvora do zavara. Obično je upijajuće mastilo ono koje deluje kao posredni materijal za prenos energije.
Mehanizam provođenja/penetracije
Ovaj mehanizam radi na srednjoj energiji i stvara dublju rupu od metode provođenja, ali je pliće od metode penetracije.
Mehanizam za zavarivanje penetracije ili ključaonice
Drugi način zavarivanja laserom je metoda ključaonice. Ova metoda fokusira snop lasera na materijal i stvara duboki prodor topline. Tako se ovom metodom stvara rupa na licu mjesta.
Ova rupa je kasnije ispunjena metalnom parom koja formira vezni materijal sa drugim metalom. Stoga, rezultirajući zavar ima veliki omjer dubine i širine i stvara čvrste šavove koji su izdržljivi.
Primjena laserskih zavarivača
Automotive Industry
Laserski zavarivači nalaze široku primjenu u automobilskoj industriji za spajanje limova, karoserije, dijelova motora i drugih komponenti. Nude visoku preciznost, brzinu i ponovljivost, osiguravajući konzistentne i pouzdane zavare.
01
Medicinski uređaji
Lasersko zavarivanje se također uvelike koristi u industriji medicinskih uređaja za zavarivanje malih, složenih komponenti poput katetera, pejsmejkera i hirurških instrumenata. Laserski zavarivači nude visoku tačnost i preciznost, omogućavajući složene geometrije zavarivanja.
02
Vazdušna industrija
Vazdušna industrija koristi laserske zavarivače za zavarivanje komponenti napravljenih od egzotičnih metala kao što su titanijum, aluminijum i legure nikla. Lasersko zavarivanje nudi visoku čvrstoću, tačnost i brzinu, što ga čini idealnim za spajanje vazduhoplovnih komponenti.
03
Elektronska industrija
Lasersko zavarivanje se također koristi u elektronskoj industriji za zavarivanje i spajanje malih komponenti, kao što su mikročipovi, senzori i ploče. Laserski zavarivači nude visoku preciznost i brzinu, osiguravajući konzistentne i pouzdane zavare.
04
Industrija nakita
Industrija nakita koristi laserske zavarivače za spajanje malih komponenti, kao što su zupci, lanci i kopče. Lasersko zavarivanje nudi visoku tačnost i preciznost, osiguravajući jake i izdržljive zavarene spojeve bez oštećenja osjetljivih komponenti.
05
Mašina za lasersko zavarivanje se uglavnom sastoji od dijelova
Host za lasersko zavarivanje
Domaćin za lasersko zavarivanje uglavnom proizvodi laserski snop za zavarivanje, koji se sastoji od napajanja, laserskog generatora, dijela optičke staze, upravljačkog sistema i drugih glavnih dijelova,
Sistem hlađenja
Sistem hlađenja pruža funkciju hlađenja za laserski generator, uglavnom opremljen sa 1-5 HP cirkulirajućim rashladnim uređajem (uglavnom za aparat za zavarivanje kvadratnog i okruglog lasera),
Automatski sto ili sistem za lasersko zavarivanje
Sistem se koristi za realizaciju laserskog zavarivanja, laserski snop se kreće prema stazi zavarivanja prema specifičnim zahtevima i realizuje funkciju automatskog zavarivanja lasera. Generalno, postoje tri vrste oblika kontrole kretanja
pomicanje obratka, laserska fiksacija glave, pomicanje laserske glave, fiksacija obratka ili pomicanje laserske glave i obratka. Cijeli sistem, putem CNC programiranja, sastavlja program kontrole kretanja za kontrolu kretanja radnog stola prema zahtjevima, a nakon pojednostavljenog sistema programiranja, ima prednosti jednostavnog rada, brzog držanja bez profesionalne tehnologije ili obrazovanja. U sistemu radnog stola kvadratnog i kružnog lasera, kao npr
sistem pokreta manipulatora, dvodimenzionalni, trodimenzionalni radni sto, radni sto za povezivanje sa četiri ose, radni sto za zavarivanje portala, konzolni radni sto, itd., može se realizovati precizna kontrola kretanja zavarivanja
Fixture
Općenito, u procesu laserskog zavarivanja, uređaj za lasersko zavarivanje se uglavnom koristi za fiksiranje zavarenog obratka i omogućava da se više puta učitava i istovaruje, više puta postavlja, kako bi se olakšalo automatsko lasersko zavarivanje. Stoga je uređaj jedna od neophodnih opreme u proizvodnji laserskog zavarivanja, posebno u serijskoj proizvodnji, da li je uređaj dizajniran na mjestu, to će direktno utjecati na efikasnost proizvodnje i prinos, Fangyuan laser ima veliki broj profesionalnih pomoćnih dizajnera, posebno dizajnirana rješenja stezanja za lasersko zavarivanje za kupce i osigurana 3D demonstracija, tako da kupci mogu jasno razumjeti cijelu shemu zavarivanja
Sistem posmatranja
Generalno, mašina za lasersko zavarivanje treba da bude opremljena sistemom za posmatranje, koji može da vrši mikroskopsko posmatranje radnog komada u realnom vremenu. Koristi se za olakšavanje preciznog pozicioniranja i provjeru efekta zavarivanja u procesu zavarivanja prilikom pripreme programa zavarivanja.
Princip rada mašine za lasersko zavarivanje je da koristi laserski snop visoke energije za zračenje površine obratka, uzrokujući da se radni komad lokalno topi, brzo se hladi i formira rastopljeni bazen, i na kraju postiže svrhu zavarivanja. Mašina za lasersko zavarivanje uglavnom se sastoji od lasera, optičkog sistema, radnog stola, sistema za hlađenje i kontrolnog sistema. Laser je osnovni dio, koji generiše laserske zrake visoke energije, obično impulsne ili kontinuirane lasere. Laserski snop se fokusira i prenosi kroz optički sistem i na kraju deluje na površinu radnog komada. Prilikom laserskog zavarivanja, mašina za lasersko zavarivanje prvo zagrijava površinu obratka da bi se djelomično otopio. Istovremeno, laserski snop se brzo kreće, uzrokujući da se rastopljeni metal brzo ohladi i stvrdne nakon što laserski snop izađe, formirajući zavareni spoj. Ovim procesom se može postići precizno planiranje putanje i kontrola energije putem kompjuterskog kontrolnog sistema kako bi se postiglo visoko precizno zavarivanje. Laserski aparati za zavarivanje imaju brojne prednosti. Prije svega, lasersko zavarivanje može postići zavarivanje visoke preciznosti, posebno za neke mikro i precizne komponente, lasersko zavarivanje može postići bolje rezultate. Drugo, lasersko zavarivanje može postići automatizaciju i inteligenciju, poboljšavajući efikasnost proizvodnje. Uz to, lasersko zavarivanje ima karakteristiku brzog zagrijavanja i hlađenja, omogućavajući zavarivanje velikom brzinom. Konačno, lasersko zavarivanje može postići daljinski rad, pružajući mogućnost zavarivanja u različitim složenim okruženjima. Treba napomenuti da se prilikom korištenja aparata za lasersko zavarivanje treba obratiti pozornost na sigurnosna pitanja. Prije rada, morate razumjeti bezbedne radne procedure aparata za lasersko zavarivanje i izbegavati opasna ponašanja kao što je direktno posmatranje laserskog snopa i nošenje zaštite za oči. Osim toga, aparati za lasersko zavarivanje zahtijevaju redovno održavanje kako bi se osigurala stabilnost i pouzdanost opreme. Da bi se postigao kvalitet i efikasnost u zavarivanju različitih materijala i za različite industrije, potrebno je odabrati odgovarajući model laserskog aparata za zavarivanje i parametre prema stvarnoj situaciji.
Koji su savjeti za održavanje vašeg aparata za lasersko zavarivanje?
Pročitajte priručnik proizvođača
Započnite temeljnim čitanjem i razumijevanjem priručnika proizvođača za vašu specifičnu mašinu za lasersko zavarivanje. Pruža vrijedne informacije o procedurama održavanja, preporučenim intervalima održavanja i sigurnosnim mjerama opreza.
Redovno čišćenje
Održavajte mašinu čistom i bez prašine, krhotina i zagađivača. Koristite komprimirani zrak ili usisivač s odgovarajućim priključcima za uklanjanje čestica iz unutrašnjih komponenti stroja. Uvjerite se da su optika i sočiva čisti i bez ostataka.
Pregledajte optičke komponente
Redovno pregledajte i čistite optičke komponente, kao što su sočiva, ogledala i zaštitni prozori. Svaka prljavština ili ostaci na ovim komponentama mogu uticati na kvalitet laserskog snopa i rezultate zavarivanja.
Održavanje rashladnog sistema
Redovno proveravajte sistem za hlađenje kako biste bili sigurni da radi ispravno. Očistite ili zamijenite filtere po potrebi i pratite nivo rashladne tekućine kako biste spriječili pregrijavanje. Pregledajte crijeva i priključke na curenje.
Provjerite opskrbu plinom
Ako vaš aparat za lasersko zavarivanje koristi pomoćne plinove, provjerite je li dovod plina konzistentan i da nema curenja u plinovodima ili spojnicama. Po potrebi zamijenite plinske boce.
Monitor Beam Quality
Koristite dijagnostičke alate i softver koji obezbeđuje proizvođač za praćenje kvaliteta laserskog zraka i izlazne snage. Ako primijetite bilo kakva značajna odstupanja, kontaktirajte kvalifikovanog tehničara radi kalibracije ili podešavanja.
Pregledajte i zamijenite potrošni materijal
Mašine za lasersko zavarivanje mogu imati potrošne dijelove kao što su mlaznice, vrhovi i elektrode. Provjeravajte ih redovno i zamijenite ih kada pokažu znakove habanja ili oštećenja.
Poravnanje i kalibracija
Povremeno provjeravajte i kalibrirajte poravnanje stroja kako biste osigurali da je laserski snop pravilno fokusiran na radni komad. Neusklađenost može dovesti do grešaka u zavarivanju.
Ažuriranja softvera
Održavajte softver uređaja ažurnim instaliranjem preporučenih ažuriranja i zakrpa koje je obezbijedio proizvođač. Ažurirani softver često uključuje poboljšanja performansi i ispravke grešaka.
Sigurnosne provjere
Redovno provjeravajte sigurnosne funkcije i blokade kako biste bili sigurni da rade ispravno. Mašine za lasersko zavarivanje opremljene su sigurnosnim mehanizmima za zaštitu operatera od izlaganja laserskom zračenju.
Obuka operatera
Osigurajte da su rukovaoci strojeva adekvatno obučeni kako za rad stroja tako i za osnovne zadatke održavanja. Pravilna obuka može pomoći u sprječavanju nezgoda i oštećenja opreme.
Planirano održavanje
Razvijte raspored održavanja na osnovu preporuka proizvođača. Obavljajte rutinsko održavanje prema rasporedu kako biste spriječili neočekivane zastoje.
Vodite evidenciju
Održavajte detaljnu evidenciju o svim aktivnostima održavanja, uključujući datume, obavljene zadatke i sve probleme na koje ste naišli. Ova dokumentacija može biti dragocena za praćenje performansi mašine i prepoznavanje trendova.
Profesionalna usluga
Za složene zadatke održavanja ili popravke, razmislite o angažiranju kvalificiranog tehničara ili pružatelja usluga koji ima iskustvo u održavanju aparata za lasersko zavarivanje. Slijedeći ove savjete i proaktivan u održavanju vašeg aparata za lasersko zavarivanje, možete maksimizirati njegov vijek trajanja, efikasnost i pouzdanost, u konačnici poboljšavajući kvalitet vaših projekata zavarivanja uz smanjenje rizika od neplaniranih zastoja.
Certifikati
Naša fabrika
Na osnovu principa "kvaliteta i usluga je temelj", držite se kvaliteta prvo, usluga za pobjedu. Ne samo da korisnicima pružamo odličnu zadovoljavajuću opremu, već i pravovremene doživotne usluge, poput tehničkog savjetovanja i postprodajne usluge, koje nam stiču visok ugled među korisnicima. Uz napredovanje ekonomije znanja, iskreno se nadamo da ćemo sarađivati, inovirati i razvijati se s vama ruku pod ruku!
FAQ
P: Šta može da zavari laserski zavarivač?
P: Koja je prednost laserskog zavarivanja?
P: Da li je lasersko zavarivanje dobro?
P: Da li je lasersko zavarivanje jednako jako kao MIG?
P: Gdje se koristi lasersko zavarivanje?
P: Da li je lasersko zavarivanje jednako jako kao TIG zavarivanje?
P: Koliko dugo traju laserski zavarivači?
P: Da li su laserski zavarivači vrijedni toga?
P: Koja je cijena laserskog zavarivača?
P: Koliko će debljine laserski zavarivač zavariti?
P: Da li laserski zavarivači koriste žicu?
P: Može li laserski zavarivač zavariti čelik?
P: Koji plin koristi laserski zavarivač?
P: Može li laserski zavarivač rezati?
P: Koja klasa je laserski zavarivač?
P: Kada su se pojavili laserski zavarivači?
P: Koliko dugo postoje laserski zavarivači?
P: Koje metale laserski zavarivač može zavariti?
P: Šta možete učiniti sa laserskim zavarivanjem?
P: Koliko dobro rade laserski zavarivači?
Mi smo profesionalni proizvođači i dobavljači mašina za lasersko zavarivanje u Kini, specijalizovani za pružanje visokokvalitetnih prilagođenih usluga. Srdačno vas pozdravljamo na veleprodajnoj mašini za lasersko zavarivanje proizvedene u Kini ovdje iz naše tvornice. Za konsultacije o cijeni, kontaktirajte nas.