Mašina za lasersko sečenje je kompjuterski kontrolisan uređaj koji koristi laserski snop velike snage za rezanje materijala kao što su metal, drvo, plastika i tkanina. Laserski snop se putem ogledala ili sočiva usmjerava na materijal koji se reže i može precizno rezati zamršene dizajne sa velikom preciznošću i brzinom. Mašine za lasersko rezanje često se koriste u industrijskoj proizvodnji, ali postaju popularne i među hobistima i malim poduzećima zbog svoje svestranosti i lakoće upotrebe.
Zašto odabrati nas
Iskusni
Sa više od 10 godina iskustva, ima stručnost za isporuku visokokvalitetnih optičkih i elektronskih proizvoda i usluga.
Napredna tehnologija
Naši proizvodi i usluge koriste najsavremeniju tehnologiju i najsavremeniju opremu kako bi osigurali preciznost i tačnost.
Efikasna proizvodnja
Ima efikasan proizvodni proces koji smanjuje gubitak, povećava učinak i osigurava pravovremenu isporuku.
Osiguranje kvaliteta
Imamo strogi sistem kontrole kvaliteta koji osigurava da svaki proizvod koji isporučimo ispunjava najviše standarde kvaliteta.
Prednost 1: Visoka preciznost
Lasersko rezanje koristi laserski snop velike gustine za skeniranje površine materijala, zagrijavanje materijala na hiljade do desetine hiljada stepeni Celzijusa u vrlo kratkom vremenu, topljenje ili isparavanje materijala, a zatim korištenje plina pod visokim pritiskom za topljenje ili ispariti materijal. Hemijska supstanca se izduvava iz reznog šava kako bi se postigla svrha rezanja materijala. Lasersko rezanje koristi nevidljivi snop umjesto tradicionalnog mehaničkog noža. Mehanički dio laserske glave nema kontakt sa radom i neće uzrokovati ogrebotine na radnoj površini tokom rada. Osim toga, zbog malog prečnika grede, površina kontakta sa materijalima je manja, pa je i tačnost rezanja veća. Princip rada mašine za rezanje plazmom je da koristi toplotu visokotemperaturnog plazma luka za delimično topljenje metala na rezu radnog komada, i korišćenje impulsa plazme velike brzine za uklanjanje rastaljenog metala kako bi se formirao rez. Njegov prorez za rezanje je veći, pa je njegova preciznost manja nego kod mašina za lasersko sečenje. Mašina za rezanje vodenim mlazom koristi superpunjač za pritisak vode, prskanje iz male mlaznice i pretvaranje energije pritiska u kinetičku energiju. Koristi kinetičku energiju ovog brzog mlaza da udari i uništi radni komad kako bi postigao svrhu rezanja i oblikovanja. Prečnik vodenog stuba je veći od prečnika laserskog snopa, što uzrokuje da mašina za rezanje vodom ima veliki prorez za rezanje, tako da je tačnost rezanja manja od one kod mašine za lasersko rezanje.
Prednost 2: Velika brzina rezanja
Zahvaljujući izuzetno velikoj energiji laserskog izvora, mašina za lasersko rezanje može osloboditi veliku količinu energije za rezanje metala u vrlo kratkom vremenu, što omogućava munjevitu brzinu rezanja. Posebno kada se seče tanki limovi, mašine za lasersko sečenje mogu da seku brže od drugih mašina kao što su vodeni mlaznici i mašine za sečenje plazma.
Prednost 3: Manje otpada i niski troškovi održavanja
U poređenju sa rezanjem vodenim mlazom i plazmom, lasersko rezanje ne zahteva upotrebu drugih medija osim laserskog izvora za rezanje. Ovo uvelike smanjuje troškove korištenja mašine za lasersko rezanje. Korisnici ne moraju često mijenjati i prilagođavati parametre raznih medija, što također štedi mnogo vremena rada.
Prednost 4: Visoka fleksibilnost
Mašine za lasersko rezanje ne mogu se koristiti samo za obradu različitih grafika na ravnim listovima, već se mogu koristiti i za rezanje cijevi, uključujući razne cijevi posebnog oblika kao što su okrugle cijevi, kvadratne cijevi, pravokutne cijevi, ovalne cijevi, šesterokutne cijevi, C- profilirani čelik, ugaoni čelik i H čelik. Može se koristiti i za rezanje 3D materijala: Slika ispod prikazuje 3D petoosnu lasersku mašinu za rezanje i uzorke za sečenje koje je razvio GWEIKE.
Prednost 5: Batch obrada
Zbog velike brzine rezanja, visoke tačnosti i mogućnosti rada preko kompjuterskog sistema, mašine za lasersko sečenje se često koriste u serijskoj obradi. Osim toga, kako bi poboljšali efikasnost obrade, proizvođači mašina za lasersko sečenje razvili su niz dodataka, kao što su platforme za razmjenu, uređaji za valjanje, platforme za automatsko utovar, itd. Ova oprema može uštedjeti vaše vrijeme i rad potreban za promjenu materijala u seriji obrada. Ovi uređaji također značajno smanjuju troškove rada u proizvodnji, što je drugim metodama obrade nemoguće.
Prednost 6: Manje materijalnih ograničenja
Mašine za lasersko rezanje mogu se podijeliti na mašine za lasersko rezanje vlakana i mašine za lasersko rezanje CO2. Mašine za lasersko rezanje vlakana mogu se koristiti za rezanje metalnih materijala, a CO2 laserske mašine za rezanje se generalno koriste za rezanje metalnih i nemetalnih materijala. S druge strane, plazma rezači se mogu koristiti samo za rezanje metala. Vodeni mlaz potrebna je mašina za dovođenje materijala u kontakt sa vodom.
Prednost 7: Glatka površina rezanja i bez daljnje obrade
Materijali koji se obrađuju na mašinama za lasersko sečenje imaju glatke površine za sečenje i mogu se koristiti direktno bez sekundarne obrade, što štedi više troškova rada i vremena potrebnog za dovršenje radnog komada. Površina materijala koji je izrezan mašinom za plazma sečenje ima šljaku, koja zahteva sekundarnu obradu.
Prednost 8: Manje zagađenja i manje buke
U poređenju sa mašinama za rezanje vodenim mlazom i plazmom, mašine za lasersko sečenje prave manje buke i emituju manje izduvnih gasova prilikom obrade delova. Neće se proizvoditi otpadna voda koja bi zagađivala životnu sredinu, i nema potrebe da brinete o tome kako tretirati otpadne vode ili povećavati troškove prečišćavanja otpadnih voda.
Kako radi laserski rezač
Kod laserskog rezanja, dio se postavlja na krevet, gdje se materijal zatim urezuje ili seče iz lima pomoću lasera. Evo jednostavnog pregleda procesa laserskog rezanja:
1.Snaga se podešava na osnovu materijala koji se reže i debljine lima. Tipični laserski snop ima prečnik 0.1 - 0.3 mm (snaga od 2-3kW.)
2. CAD crtež se pretvara u niz komandi koje se mogu interpretirati pomoću mašine za lasersko sečenje. To obično radi operater mašine na osnovu svoje standardne radne procedure.
3. List materijala se zatim seče na veličinu, stavlja se na postelju mašine i pričvršćuje se na sto, pazeći da je orijentacija ravna (ne koso).
4. Materijal je sada izrezan ili narezan laserom. Svjetlost se emituje iz rezonatora; ovo je nepropusna staklena cijev sastavljena od dva okrenuta ogledala i ispunjena plinovima aktiviranim diodama. Zatim se emituje iz glave za sečenje, gde se svetlost iz rezonatora fokusira na zakrivljeno sočivo, gde se fokusira u jedan snop).
5. Više dijelova može se izrezati iz istog lista i radit će na istom programu.
Vrste mašina za lasersko rezanje
1. CO2 laser
CO2 laserski uređaji su oblik gasnog laserskog rezača. CO2 laser proizvodi svjetlosne zrake propuštanjem energije kroz cijev napunjenu mješavinom plina. Mogu postojati i drugi gasovi, kao što su azot i helijum. Može se koristiti na metalnim i nemetalnim površinama. Međutim, najbolje funkcionira s nemetalnim materijalima.
Plastika i drvo su među materijalima koje ove mašine mogu rezati i gravirati. Za industrijske mašine, najveća snaga CO2 lasera može doseći nekoliko kilovata. CO2 laseri za mašinsku obradu obično imaju opseg snage od 25 do 100 vati sa talasnom dužinom od 10,6 mikrometara.
2. Fiber Laser
Laser u fiber laserskom rezaču je napravljen od optičkih vlakana. Funkcioniše kanalisanjem i pojačavanjem laserskog snopa kroz diode od fiberglasa. To ih čini veoma moćnim i štede mnogo energije.
Laserski snop od vlakana apsorbira materijale koji se režu. Kao rezultat toga, nema refleksije. Stoga je najbolji laserski rezač kada su u pitanju reflektirajući materijali.
Sa istom količinom prosječne snage, oni mogu postići intenzitet 100 puta veći od CO2 lasera. Njihova talasna dužina je 1,064 mikrometra, što rezultira veoma uskim prečnikom fokusa.
3. Kristalni laser
Kristalni laserski rezači dolaze u dvije vrste - itrijum aluminijski granat dopiran neodimijumom i itrijum ortovanadat dopiran neodimijumom. Oni proizvode snažan snop sposoban da seku kroz deblje i čvršće materijale od konvencionalnih laserskih rezača.
Koriste se u raznim sektorima u razne svrhe, uključujući proizvodnju, vojsku, medicinu i još mnogo toga.
4. Direktni diodni laser
Direktni diodni laseri su vrsta lasera u čvrstom stanju. Koristi dopiranu staklenu šipku. Njihova snaga je obično manja u odnosu na druge vrste lasera, oko 10W.
Kako odabrati pravi laserski rezač?
1. Funkcionalnost
Najvažniji faktor koji treba uzeti u obzir prije kupovine je odlučiti za šta će se koristiti laserski rezač. Laserski rezač uglavnom ima dvije namjene: rezanje i graviranje.
Mašina za lasersko rezanje može se koristiti za rezanje različitih materijala. Budući da će materijali imati različite zahtjeve, bolje je prvo znati kako ćete koristiti mašinu, tako da možete napraviti informirani odabir.
2. Veličina kreveta
Količina posla koji ćete obaviti u isto vrijeme ovisi o veličini kreveta laserskog rezača. Što je veća veličina, to više posla vaša mašina može da obavi.
3. Kvalitet optike
Performanse i kvalitet rada laserske mašine u velikoj meri su determinisani optikom. Ne, nije potrošnja energije ta koja određuje koliko dobro mašina radi.
4. Skala snage
Laserski rezači dolaze sa različitim nivoima snage. Neki laserski uređaji imaju nisku prodornu moć, dok drugi koriste cjelokupnu raspoloživu snagu.
5. Pogodnost
Ako ste početnik laserski rezač, ili čak iskusan, jednostavno korisničko sučelje nikada nikome ne škodi.
Koje su primjene mašina za lasersko sečenje
Industrija kuhinjskog posuđa
Tradicionalne metode obrade u industriji proizvodnje kuhinjskog posuđa suočavaju se s problemima kao što su niska radna efikasnost, velika potrošnja kalupa i visoki troškovi upotrebe. Mašina za lasersko sečenje ima veliku brzinu rezanja i visoku preciznost, što poboljšava efikasnost obrade i može realizovati prilagođeni i personalizovani razvoj proizvoda, rešiti probleme proizvođača kuhinjskog posuđa i osvojiti priznanje proizvođača kuhinjskog posuđa.
Industrija proizvodnje automobila
U automobilima postoje i mnogi precizni dijelovi i materijali, kao što su automobilske kočione pločice. Da bi se poboljšala sigurnost automobila, potrebno je osigurati tačnost rezanja. Tradicionalnu ručnu preciznost je teško postići. Drugo, efikasnost je niska. Lasersko sečenje se može koristiti za bržu serijsku obradu i visoku preciznost., Visoka efikasnost, bez ivica, jednokratno oblikovanje i druge prednosti, to su razlozi zašto se mašine za lasersko sečenje široko koriste u automobilskoj industriji.
Industrija fitnes opreme
Raznolikost fitnes opreme također postavlja visoke zahtjeve za obradu, a višestruke specifikacije i oblici čine tradicionalnu obradu komplikovanom i neefikasnom. Lasersko rezanje ima veliku fleksibilnost i može se prilagoditi za fleksibilnu obradu različitih cijevi i ploča. Nakon obrade, gotov proizvod je gladak i bez ivica, nije potrebna sekundarna obrada, a kvalitet i efikasnost su znatno poboljšani u odnosu na tradicionalne procese.
Reklamna industrija metalne riječi
Oglašavanje tradicionalne opreme za obradu uglavnom koristi reklamne fontove i druge materijale. Zbog tačnosti obrade i rezne površine nisu idealni, vjerovatnoća prerade je prilično velika. Tehnologija laserskog rezanja visoke preciznosti eliminira potrebu za sekundarnom preradom, što uvelike poboljšava radnu efikasnost i štedi korporativne troškove.
Industrija prerade lima
Uz brz razvoj tehnologije obrade lima, tradicionalna oprema za rezanje lima ne može zadovoljiti trenutne zahtjeve procesa i oblika rezanja. Lasersko rezanje postupno je zamijenilo tradicionalnu opremu s prednostima kao što su visoka fleksibilnost i velika brzina rezanja. Široka primjena u obradi lima neizbježan je trend.
Industrija šasija
Ormari za razvod, kartoteke i sl. koje vidimo u životu su proizvodi standardizovane proizvodnje tankih ploča, koje imaju visoke zahteve za efikasnošću. Četiri ili šest stanica mašine za lasersko rezanje su relativno prikladne i efikasne. Za specifične ploče može se postići i dvoslojno rezanje.
Industrija brodogradnje
U području brodogradnje, laserski rezane brodske čelične ploče imaju dobar kvalitet reznog šava, dobru vertikalnost površine reza, ne vise od troske, tanak sloj oksida, glatku površinu, nema potrebe za sekundarnom obradom, mogu se direktno zavarivati i imaju male termička deformacija i rezanje krivina Visoka preciznost, smanjenje broja radnih sati i postizanje bez prepreka za rezanje brodskih ploča visoke čvrstoće.
Mašina za lasersko rezanje za održavanje
1. Zamjena i čišćenje rezervoara za cirkulaciju vode
Prije rada na stroju morate osigurati da je laserska cijev puna cirkulirajuće vode, kvalitet vode cirkulirajuće vode i temperatura vode direktno utječu na vijek trajanja laserske cijevi. Zato budite redovna zamjena cirkulirajuće vode i čišćenje rezervoara za vodu. Najbolje za jednom sedmično, izgledi za prodaju laserskih rezača su vrlo dobri.
2.Fan clean
Ventilator u mašini za upotrebu tokom dužeg vremenskog perioda, može dovesti do toga da ventilator unutra akumulira dosta čvrste prašine, neka ventilator stvara veliku buku, pored ukusa i nepovoljan je za izduvne gasove. Kada se pojavi nedovoljan usisni dim ventilatora nije besplatno, je čišćenje ventilatora.
3. Čišćenje sočiva
Obradite reflektirajuće sočivo i fokusno sočivo. Nakon fokusiranja laser je kroz refleks sočiva, emitiran iz lasera. Sočiva mogu lako dodirnuti prljavštinu ili druge zagađivače, uzrokovati gubitak ili oštećenje sočiva lasera. Zato svaki dan čistite sočivo. Očistite u isto vrijeme treba obratiti pažnju na
1. Objektiv treba pažljivo obrisati, ne oštetiti površinski premaz;2. Proces čišćenja treba lagano spustiti, spriječiti pad;3. Instalacija sočiva fokusa, budite sigurni da držite konkavno nadole, izgledi za prodaju mašine za lasersko rezanje su vrlo dobri.
4. Čišćenje vodilice
Vodilica, ravna osovina, kao jedan od osnovnih dijelova opreme, funkcija je vođenja i potporne uloge. Da bi se osigurala visoka preciznost obrade, linearna ima veću preciznost vođenja i dobru glatkoću. Oprema u procesu rada, zbog radnog komada u obradi će proizvesti veliki broj korozivne prašine i dima, taloženje dima i prašine na vodilici, ravna osa površine, velika količina dugo vremena ima veliki utjecaj na opremu točnosti obrade, au vodilici ravna osa erozije površine skraćuje vijek trajanja opreme.
5. Vijak za pričvršćivanje, spojnica
Motorni sistem u radu nakon određenog vremenskog perioda, pokretni zglob stvara labav zavrtanj, spojnicu, uticaće na glatkoću mehaničkog kretanja, tako da u radu mašine treba obratiti pažnju na pogonski deo da li postoji bilo kakav zvuk ili nenormalna pojava, utvrđeno je da problem mora biti jak na vreme i održavati. Istovremeno, mašina treba da bude neko vreme koristeći alate čvrste šrafove jedan po jedan. Prvi čvrsti treba koristiti u uređaju nakon mesec dana ili tako.
6. provjera putanje svjetla
Sistem putanje svetla mašine se sastoji od refleksije ogledala, zajedno sa fokusnim sočivom fokusirajući fokus sočiva u optičkoj putanji nije pronađen problem odstupanja, ali tri ogledala su sastavljena od mehaničkog dela je fiksna, mogućnost odstupanja je veća, iako je obično se ne dogodi, ali predlažemo korisniku prije svakog rada da provjeri da li je put svjetlosti normalan, izgledi za prodaju laserskog rezača su vrlo dobri.
Certifikati
Naša fabrika
Na osnovu principa "kvaliteta i usluga je temelj", držite se kvaliteta prvo, usluga za pobjedu. Korisnicima ne pružamo samo odličnu zadovoljavajuću opremu, već i pravovremene doživotne usluge, poput tehničkog savjetovanja i postprodajne usluge, koje nam stiču visoku reputaciju među korisnicima. Uz napredovanje ekonomije znanja, iskreno se nadamo da ćemo sarađivati, inovirati i razvijati se s vama ruku pod ruku!
FAQ
P: Koji je princip rada mašine za lasersko rezanje?
P: Kakav je sastav mašine za lasersko sečenje?
P: Koja su područja primjene mašina za lasersko sečenje?
P: Da li je mašina za lasersko rezanje bezbedna za rad?
P: Da li je teško upravljati mašinom za lasersko rezanje?
P: Šta treba da znam o mašini za lasersko sečenje?
P: Koja su ograničenja laserskog rezača?
P: Koliko debljine može rezati mašina za lasersko sečenje?
P: Da li laserskim rezačima treba održavanje?
P: Da li laserski rezači troše puno električne energije?
P: Koliko debelo drvo može laserski rezati?
P: Koliko debljine šperploče može laserski rezač?
P: Zašto je lasersko sečenje tako skupo?
P: Koliko košta mašina za lasersko sečenje po satu?
P: Da li se laserski rezači zagrijavaju?
P: Koji plin se koristi u laserskom rezanju?
P: Kako da odaberem mašinu za lasersko sečenje?
P: Šta treba da znam o mašini za lasersko sečenje?
P: Koliko debljine može rezati mašina za lasersko sečenje?
P: Hoće li laserski rezači oštetiti moje materijale?
Mi smo profesionalni proizvođači i dobavljači mašina za lasersko rezanje u Kini, specijalizovani za pružanje visokokvalitetnih prilagođenih usluga. Srdačno vas pozdravljamo na veleprodajnoj mašini za lasersko sečenje proizvedene u Kini iz naše fabrike. Za konsultacije o cijeni, kontaktirajte nas.